Pacote em-linha dupla

Pacote em-linha dupla

Detalhes
A tecnologia de montagem DIP representa o auge das soluções de montagem eletrônica{0}}passante, combinando a confiabilidade tradicional com a excelência da fabricação moderna.
Classificação de produto
Produção Industrial Fabricação
Share to
Enviar inquérito
Descrição
Parâmetros técnicos

Informação

 

Item

Detalhe

Nome

Tecnologia de montagem DIP

Cobertura de aplicativos

Sistemas de Controle Industrial: Módulos PLC, acionamentos de motores, fontes de alimentação, sensores industriais, controladores de automação

Principais tecnologias de fabricação

Conjunto-de furo passante de precisão: tolerâncias de ±0,025 mm, espaçamento-a{3}}pino padrão de 2,54 mm (espaçamento estreito de 1,778 mm disponível)

Portfólio de Materiais

Plástico DIP (PDIP): Compostos de moldagem epóxi, condutividade térmica 0,2-0,3 W/m·K, temperatura operacional -40 graus a +85 graus

Capacidades de projeto

Contagem de pinos: padrão de 8 a 64 pinos (até 100 pinos personalizados)

Padrões de Qualidade

Dimensional: inspeção CMM (±0,025 mm), sistemas de medição óptica

 

Nossa tecnologia DIP (Dual In{0}}line Package) fornece conexões mecânicas robustas e desempenho térmico superior para aplicações onde a tecnologia de montagem em superfície (SMT) não consegue atender aos requisitos exigentes de aplicações de alta-corrente, alta-vibração ou ambientes extremos.

 

A plataforma de montagem DIP​ integra sistemas de gerenciamento térmico inteligentes​ e tecnologia de integração de vários-materiais​ para fornecer componentes que excedem os padrões do setor em termos de durabilidade, desempenho elétrico e resiliência ambiental. Ao contrário das soluções padrão, nossa abordagem combina Modelagem Preditiva de Desempenho​ com Práticas de Fabricação Sustentável​ para criar montagens que mantêm a confiabilidade nas condições operacionais mais desafiadoras.

 

Nossa tecnologia apresenta arquitetura de resfriamento adaptativo​ que gerencia dinamicamente a dissipação de calor de componentes de alta-potência, mantendo a proteção ambiental-com classificação IP. Com a tecnologia Smart Surface​ integrando revestimentos anti{3}}corrosão e materiais de interface térmica, garantimos desempenho-duradouro e estabilidade operacional. A flexibilidade de design modular​ oferece suporte a iterações rápidas de produtos e personalização-com boa relação custo-benefício para marcas que buscam diferenciação de mercado em aplicações industriais, automotivas e aeroespaciais.

 

Perguntas frequentes

 

P: O que é embalagem DIP e quais são suas principais aplicações?

R: DIP (Dual In{0}}Line Package) é uma tecnologia de empacotamento-passante em que os ICs são montados em PCBs inserindo pinos nos orifícios. É comumente usado para microcontroladores, chips de memória e CIs lineares em aplicações industriais, automotivas e eletrônicas de consumo.

P: Quais são as contagens de pinos padrão para pacotes DIP?

R: Os pacotes DIP padrão normalmente variam de 8 a 40 pinos, sendo 8, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32 e 40 pinos as configurações mais comuns.

P: Quais são as principais vantagens da embalagem DIP?

R: O DIP oferece excelente resistência mecânica, fácil montagem e retrabalho manual, boa dissipação de calor e conexões-de furo passante confiáveis. Também é econômico-para produção de volume baixo a médio.

P: Quais são as principais limitações da tecnologia DIP?

R: Os pacotes DIP ocupam um espaço maior em comparação com os pacotes SMT, têm densidade de pinos limitada e não são adequados para aplicações de alta-frequência devido aos comprimentos de cabo mais longos. Eles também exigem processos de soldagem manual ou por onda.

P: Como o DIP se compara à tecnologia de montagem em superfície (SMT)?

R: O DIP proporciona melhor resistência mecânica e retrabalho mais fácil, mas possui tamanho maior e menor densidade de pinos. O SMT oferece menor espaço ocupado, maior densidade de pinos e melhor desempenho-de alta frequência, mas requer equipamentos de montagem mais sofisticados.

P: Quais são os métodos comuns de soldagem para componentes DIP?

R: Os componentes DIP são normalmente soldados usando soldagem por onda ou processos de soldagem manual. A soldagem por onda é preferida para produção de alto-volume, enquanto a soldagem manual é usada para prototipagem e aplicações de baixo-volume.

P: Quais são as aplicações típicas onde o DIP ainda é preferido?

R: O DIP continua popular em sistemas de controle industrial, eletrônica automotiva, circuitos de gerenciamento de energia e aplicações que exigem alta confiabilidade, fácil manutenção e recursos de montagem manual.

 

 

Tag: Pacote duplo{0}}em linha, fabricação de produção industrial

Enviar inquérito
Contate-nosse tiver alguma dúvida

Você pode entrar em contato conosco por telefone, e-mail ou formulário on-line abaixo. Nosso especialista entrará em contato com você em breve.

Entre em contato agora!